冰火两重天怎么玩

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          塑料包裝生產中吹塑工藝控制要點

          時間:2021/3/23 11:19:29 來源:www.shakirshafiee.com

          通常的吹塑薄膜工藝大致有如下幾個步驟:料斗上料、物料塑化擠出、吹脹牽引、風環冷卻、人字夾板、牽引輥牽引、薄膜收卷。

          值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系,因此,在吹膜過程中,必須要加強對工藝參數的控制,規范工藝操作,保證生產的順利進行,并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜過程中,主要是做好以下幾項工藝參數的控制:

           

          1、擠出機溫度

          吹塑線性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜時,擠出溫度應控制在160℃-185℃之間,且必須保證機頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發脆,尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強度降低,且表面的光澤性差,透明度也就相應差,甚至出現像木材年輪般的花紋以及未融化的魚眼。

          2、吹脹比

          吹脹比是吹塑薄膜生產功過的控制要點之一,是指吹脹之后膜泡的直徑與未吹脹的管徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數,實際上是對薄膜進行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強度提高。但是,吹脹比也不能過大,否則容易造成膜泡不穩定,且薄膜容易出現皺折。因此,吹脹比應當同牽引比配合適當才行,一般來說,線性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5-3.0為宜。

          3、牽弓引比

          牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,則縱向強度也會隨之提高,且薄膜的厚度變薄,但如果牽引比過大,薄膜的厚度難以控制,甚至有可能會將薄膜拉斷。

          4、冷卻線

          冷卻線又稱露點、霜白線,指塑料由粘流態進入高彈態的分界線。在吹膜過程中,線性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜在從?谥袛D出時呈熔融狀態,透明度良好。當離開?谥,要通過冷卻風環對膜泡的吹脹區進行冷卻,冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜泡時,高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,膜泡的熱量會被冷空氣帶走,其溫度會明顯下降到線性低密度聚乙烯(LLDPE)的粘流態溫度以下,從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線,這就是冷卻線。

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